时间：2022-07-22 13:45:14 作者：pg电子 返回列表
圆锥破碎机中，破碎腔由两个衬板之间的空腔形成：即定锥衬板与动锥衬板之间的空腔形成。可见，衬板是直接接触物料的部件，也是圆锥破碎机中的主要耐磨件。有许多用户反馈说圆锥破的衬板磨损过快，大大提高了生产成本。今天，小魁和大家一起来看看圆锥破衬板磨损过快的原因，以及操作中该如何降低衬板磨损。
01 衬板受力较大
圆锥破碎机工作时的动锥衬板、定锥衬板与被破碎矿石之间形成三维磨料磨损，衬板的表面处于复杂的受力状态。被挤压的矿石，对衬板局部表面产生巨大的压力，同时动锥体高速运转产生巨大的剪切应力，两者同时作用，对衬板产生凿削、切削和冲击挤压坑是其主要磨损方式。
02 工况条件恶劣
由于圆锥破碎机的工作性质，衬板肯定会受到磨损。若圆锥破碎机处于恶劣的工况条件下，将会加剧衬板的磨损。如圆锥破碎机应用于选矿生产中，根据矿体岩石种类的不同，圆锥破碎机衬板的磨损程度与矿石受力情况和大小有关，也与矿石耐压强度的普氏硬度有关。
03 矿石硬度及粒度
根据圆锥破碎机破碎物料硬度的不同，衬板受磨损的程度也是不同的。物料的硬度越高，衬板在生产中承受的冲击载荷就越大；当矿石硬度相同时，进入破碎腔内矿石的粒度越大，衬板磨损就越严重。
pg电子工程师服务各类型矿山，例如高品位金属矿石，衬板可能用一周时间就必须更换；如果是破碎普通石灰石的话，衬板用大半年到一年（每天工作十小时，每月工作二十五天算）是没问题的。可见物料硬度对于衬板使用寿命有着很大的影响。
04 给料方式不当
若圆锥破碎机给料装置安装不当，或是投入破碎腔内的物料过多，将会导致给料不均匀，破碎腔内物料堵塞等故障，使衬板单边受力过大，加大矿石对衬板的切削磨损，使衬板受损严重。
01 使用中的注意事项
在圆锥破碎机的运转过程中，应注意投入设备内的物料必须符合破碎要求，严禁硬度过大、水分过高或其它非破碎物进入破碎腔内，否则将造成衬板脱落、设备停机等故障。同时，圆锥破碎机给料必须均匀，矿石必须给在分配盘的中间，物料不能直接与衬板直接作用，防止衬板磨损不匀。
02 更换衬板的注意事项
更换圆锥破碎机衬板时，必须检查定锥、调整环、锁紧螺纹、配重及配重护板的磨损的情况。若磨损严重应更换新的，再安装衬板，这样可减少二次更换拆卸的时间，省时又省力。衬板安装后需检查衬板中心是否对正，否则衬板在运转过程产生碰撞中，导致衬板磨损严重。
03 选择材质时的注意事项
目前市场上的圆锥破碎机衬板一般采用高锰钢制造。随着科技的不断发展，耐磨材料的性能也在不断地提升。整体来说，要选择能够在冲击载荷的作用下，表面迅速硬化，形成既硬又耐磨的表面，同时仍能保持其内层金属原有的韧性的材料。这样才能提高衬板的使用寿命。
由于圆锥破碎机的工作环境比较恶劣，粉尘大，所以，在使用过程中，一定要及时维护，保证润滑，避免难破碎或不能破碎物料进入破碎腔内，以节约衬板的使用，避免不必要的损失。
pg电子致力于为客户创造价值，以推动矿山高端装备制造，持之于恒，使命必达为使命。结合对于圆锥破碎机的深入研究与了解和17年的金属矿山现场经验，pg电子在不断提升自己能力的同时持续为客户创造长期价值进而成就客户。
作者：郑海月
本篇文章由pg电子技术工程师郑海月提供，详细情况可点击下方链接添加我司公众号咨询
获取报价